Nhiệt, hoặc chính xác hơn là quá nóng, là kẻ thù số một thiết bị thủy lực. Các thành phần chúng ta phụ thuộc hầu hết vào để duy trì nhiệt độ hoạt động phù hợp và ổn định trong hệ thống thủy lực là thiết bị trao đổi nhiệt. Thật không may, nó thường được xem là một 'phụ kiện' – ngay cả các nhà sản xuất cũng coi là như vậy. Kết quả là, các thiết bị trao đổi nhiệt thường được cài đặt trong hệ thống thủy lực sao cho thuận tiện nhất chứ không phải là hiệu quả nhất.

Ví dụ, bộ trao đổi nhiệt nên được nằm để họ ít nhất kết nối với cả hai mặt của lõi. Chúng ta nên kết nối thiết bị trao đổi để dầu thủy lực chảy từ dưới lên trên, hoặc nếu bồn chứa là ở hai bên, từ kết nối thấp hơn (đầu vào) để kết nối trên (đầu ra). Lý do của việc này là để làm sạch tất cả không khí từ các đơn vị nhanh chóng và điền nó hoàn toàn cho hiệu quả tối đa.

Vấn đề kết nối khác cho bộ trao đổi nhiệt máy nổ, mà đòi hỏi sự chú ý trong quá trình cài đặt ban đầu, liên quan đến nó là đơn hay đôi. Những ngày này, nhiều lõi trao đổi được thiết kế để họ có thể được điều chỉnh như là một bộ chuyển đổi đơn hoặc đôi . Điều này có nghĩa là nó có ít nhất 3 cổng - hai cổng trong một bồn chứa và một cổng trong khác (xem sơ đồ bên dưới). Một trao đổi một đường truyền được chuyển đổi sang hai đường truyền vượt qua bằng cách chèn một vách ngăn hoàn toàn hàn ở giữa của một trong những bồn chưa tại nhà máy. Điều này làm cho dòng dầu xuống vào lõi một nửa, còn lại đi các bộ phận khác.


Bộ trao đổi nhiệt thủy lực với 3 cổng kết nối

Xét sơ đồ trên, nếu các thiết bị trao đổi là trao đổi một đường truyền (không có vách ngăn trong bể đầu như hình), tôi sẽ kết nối các thiết bị trao đổi để cổng 1 là đầu vào và hai cổng 2 hoặc cổng 3 (nhưng tốt nhất là cổng 3) là các ổ cắm . TUY NHIÊN, nếu trao đổi là trao đổi hai đường truyền (như hình trên), kết nối chính xác là 2 cổng đầu vào; cổng 3 ổ cắm (hoặc ngược lại).

Lưu ý rằng nếu đơn vị là hai đường chuyền và các kỹ thuật viên thủy lực làm việc cài đặt ban đầu ,anh ta có thể sẽ kết nối các đơn vị trong một cách mà cổng 1 được sử dụng. Làm như vậy có nghĩa là chỉ một nửa trao đổi là hiệu quả. Đó là, nếu kết nối được thực hiện sử dụng các cổng 1 và 2, chỉ có phía bên tay trái của làm mát có hiệu quả. Nếu nối được thực hiện sử dụng các cổng 1 và 3, chỉ có một nửa bên phải của mát có hiệu quả.

Vì vậy, lần sau khi bạn đang làm việc trên một máy thủy lực, hãy lưu ý cách làm mát được cài đặt và kết nối. Mặc dù xác suất là thấp mà máy có một bộ trao đổi hai đường truyền mà đã được kết nối không đúng cách, sử dụng súng nhiệt của bạn để xác nhận rằng sự sụt giảm nhiệt độ trên máy làm mát, thậm chí ngay cả trên cốt lõi của nó.

1.Giới thiệu về dầu thủy lực
Dầu thủy lực là một loại chất lỏng được sử dụng trong các máy thủy lực để chúng có thể hoạt động dễ dàng. Ngoài ra trong quá trình thiết bị hoạt động thì dầu thủy lực còn có thể giúp bôi trơn các bộ phận của máy , giảm sự ma sát, từ đó đảm bảo máy hoạt động bình thường, tăng cường tuổi thọ cho các thiết bị thủy lực.

2. Chức năng của dầu thủy lực
Dầu thủy lực đóng mộ vai trò không thể thiếu đối với các máy thủy lực, hầu hết mọi máy móc thủy lực đều có nhu cầu sử dụng, thay mới dầu thủy lực khá lớn. Dưới đây là những chức năng chính của dầu thủy lực chúng tôi xin phép được liệt kê ra sau quá trình sử dụng và quan sát các thiết bị thủy lực làm việc:
- Bôi trơn: Ngoài việc tạo ra tác nhân truyền tải áp lực thì dầu thủy lực có thể bôi trơn hầu hết các bộ phận, thành phần của máy móc thiết bị giúp cho việc hoạt động của máy được tốt hơn.
- Chịu mòn tốt: Dầu thủy lực là chất có trạng thái lỏng do đó có thể chống lại sự bào mòn, ô xi hóa cho các máy móc thiết bị đặc biệt khi được sử dụng trong các thiết bị phải làm việc trong điều kiện môi trường khắc nghiệt, cường độ công việc lớn
- Độ nhớt phù hợp: Độ nhớt là trong những yếu tố quyết định đến hiệu năng của các máy thủy lực .Các thành phần cấu tạo và chất bổ sung trong dầu thủy lực được các nhà sản xuất tạo ra sao cho phù hợp với yêu cầu của các thiết bị.
- Giảm sự ăn mòn cho máy móc: Độ nhớt phù hợp cho từng dòng thiết bị do đó trong quá trình chuyển động dầu sẽ bôi trơn các chi tiết máy đảm bảo hạn chế sự ăn mòn trong quá trình hoạt động.
- Chống thấm nước: Dầu thường ở trạng thái lỏng và cấu tạo phân tử của nó có chứa vòng benzen vì vậy trong quá trình hoạt động nó sẽ góp phần cản nước vào thiết bị, tránh cho các máy thủy lực nói chung và các máy bơm thủy lực nói riêng bị giảm tuổi thọ
- Chống tạo bọt khí trong quá trình hoạt động: Ở dạng lỏng và thành phần cấu tạo hóa học bao gồm các phân tử cacbon và oxi được liên kết chặt chẽ bằng các liên kết đôi nên việc tạo bọt khí là điều khó xảy ra ở dầu thủy lực.

3. CÁC LOẠI DẦU THỦY LỰC CÓ THỂ DÙNG CHO CÁC THIẾT BỊ THỦY LỰC
Dầu thủy lực gốc nước, gốc khoáng, hỗn hợp, chất lỏng nhân tạo.

4. HƯỚNG DẪN CÁCH LỰA CHỌN DẦU THỦY LỰC PHÙ HỢP CHO THIẾT BỊ THỦY LỰC

Để đảm bảo máy hoạt động tốt thì việc chọn loại dầu phù hợp với máy là vô cùng quan trọng. Lựa chọn dầu chúng ta thường dựa vào 2 yếu tố đó là: dựa vào các yêu cầu của nhà sản xuất đối với thiết bị và môi trường thời tiết nơi thiết bị hoạt động.

Dựa vào thời tiết tại nơi thiết bị sử dụng: Đối với môi trường địa lý ở vùng nhiệt đới thì nên chọn cấp dầu là VG46 còn ở vùng ôn đới thì VG32, môi trường không khí nhiệt độ cao thì là VG46 . Dựa vào yêu cầu của nhà sản xuất đối với thiết bị: Theo từng sản phẩm trên máy có ghi rõ về loại dầu nên dùng, hãy chọn loại dầu đúng theo hướng dẫn sử dụng

Bài viết trên đây là những giới thiệu về dầu thủy lực và chức năng chính của dầu đối với các thiết bị thủy lực.Hi vọng bài viết đã mang lại thông tin hữu ích cho bạn.

Thủy lực cũng như bao ngành nghề cùng thuộc khối kĩ thuật khác đều yêu cầu tính chính xác, chi tiết cao để người sản xuất bởi sai lệch dù là nhỏ nhất cũng có thể tạo ra sự không hiệu quả thậm chí gây thiệt hại lớn về tài chính hay tính mạng con người ( ví dụ: cháy nổ)… . Đối với kĩ thuật thủy lực các loại sơ đồ thủy lực sẽ cho chúng ta cái nhìn tổng thể về thiết bị trong hệ thống từ bơm thủy lực cho đến các van ống, xilanh, các phụ kiện kèm theo. Chúng cũng cho chúng ta biết dòng chảy thủy lực, mối liên hệ giữa các thành phần bên trong, các thông số hoạt động… góp phần giúp người đọc có thể sử dụng các máy thủy lực một cách tốt nhất. Các sơ đồ này thường bao gồm:

1. Sơ đồ khối hiển thị các thành phần của một mạch thủy lực như các khối tham gia của dòng, trong đó cho thấy sự liên kết và tương tác giữa các bộ phận của hệ thống thủy lực.
VD:

2. Sơ đồ mặt trong: Sơ đồ cho thấy việc xây dựng nội bộ của các thành phần xi lanh thủy lực và các đường dẫn lưu của họ. Bởi vì các biểu đồ này thường sử dụng màu sắc, sắc thái hoặc các mẫu ở các mục của mình để minh họa, vì vậy thể hiện rõ ràng dòng chảy và áp lực điều kiện khác nhau.
VD: http://www.airhydraulics.com/en-us/products/rotaryindextables/rotaryindexingtableanimation.aspx
3.Sơ đồ mặt ngoài cho thấy các thành phần một mạch thủy lực và bố trí đường ống. Các thành phần thủy lực được nhìn thấy từ bên ngoài và thường là trong một bản tái tạo thân của hình dạng thực tế của họ trong các kích cỡ thu nhỏ lại. Điều này hỗ trợ xác định và nhận dạng các thành phần thủy lực.
VD:
4. Sơ đồ họa là hệ thống viết tắt của ngành công nghiệp năng lượng thủy lực chất lỏng. Nó bao gồm chi tiết đơn giản, biểu tượng hình học, tiêu chuẩn ANSI hoặc ISO mà đại diện cho các thành phần thủy lực, điều khiển và kết nối của chúng.
VD: http://www.slideshare.net/devendrahembade3/fluid-power-graphic-symbols
Để một kỹ thuật thủy lực có tay nghề cao trong việc đọc và phân tích các sơ đồ của hẹ thống thủy lực, họ có thể nhanh chóng tìm ra vấn đề khi máy móc gặp sự cố. Từ đó, chúng ta có thể nhanh chóng có phương hướng giải quyết mà tiết kiệm được nhiều thời gian và tiền bạc.

Nếu các sơ đồ thủy lực không có sẵn, các kỹ thuật viên phải tự theo dõi các mạch thực tế, các yếu tố vật lý và xác định thành phần của thiết bị để cô lập nguyên nhân của vấn đề. Đây có thể là một quá trình tốn nhiều thời gian, tùy thuộc vào sự phức tạp của hệ thống thủy lực. Khi các vấn đề trong hệ thống phát sinh, nếu chúng ta không thể xác định chức năng, nhiệm vụ của một số thành phần sẽ làm cho việc khoanh vùng, tìm kiếm nguyên nhân vấn đề thiết bị khó mà thực hiện được

Tóm lại, thủy lực cũng giống như các môn kĩ thuật khác, việc tạo, lưu giữ, sử dụng các sơ đồ thủy lực cần được chú trọng bởi nó là một công cụ đắc lực giúp sử dụng hệ thống thủy lực, làm công việc của người dùng trở nên dễ dàng hơn. Nếu là một khách hàng chúng ta cũng nên lấy và thử tìm hiểu về sản phẩm của mình qua các sơ đồ này.

Khi chúng ta có nhu cầu sử dụng các máy thủy lực, việc tìm mua, lắp đặt vận hành một sản phẩm phù hợp với nhu cầu cũng như túi tiền của mình thật không hề đơn giản bởi hiện nay trên thị trường có hàng loạt các dòng sản phẩm của những thương hiệu khác nhau, cấu tạo, mẫu mã, hiệu năng, … cũng khác nhau. Nếu không phải chuyên gia hay người có kinh nghiệm lâu năm trong nghề chắc chắn sẽ gặp khó khăn trong công tác này và thường phải nhờ đến đội ngũ tư vấn viên của các nhà cung cấp. Vận hành lắp đặt là một chuyện, bảo trì bảo dưỡng máy móc còn là một công việc phức tạp hơn lại cần phải được duy trì thường xuyên đặc biệt đối với các hệ thống thủy lực phải làm việc với cường độ cao, công suất lớn, trong môi trường khắc nghiệt…Rất nhiều người đã phải chi ra các khoản chi phí rất lớn để điều chỉnh, sửa chữa các máy móc thiết bị của mình bởi công tác bảo hành, bảo trì không được quan tâm chú trọng. Dựa trên một số kinh nghiệm thực tiễn, nguyên nhân có thể là do mức độ ô nhiễm cao , độ nhớt sai, dầu thủy lực bẩn ,hoạt động ở nhiệt độ cao , tạo bọt , thiết bị bảo vệ mạch bị lỗi. … sẽ khiến chủ sử dụng mất đi khoản khoản tiền không nhỏ thậm chí là phí phạm khi thiết bị gặp sự cố, không đạt được hiệu quả như ban đầu.

Trong những năm qua, hiệu năng, cấu tạo và công tác vận hành của các thiết bị thủy lực đã tăng lên đáng kể. Điều này đặc biệt đúng trong trường hợp các thiết bị thủy lực di động. Kết quả là, các thiết bị thủy lực hiện đại là không chỉ tốn kém hơn để sửa chữa khi nó gặp sự cố. Vì vậy bảo trì chủ động là bắt buộc để tối đa hóa tuổi thọ và giảm thiểu chi phí vận hành. Việc vận hành máy móc trong một thời gian dài thì việc gặp sự cố, hỏng hóc chắc chắn sẽ không thể tránh khỏi.Dưới đây là sáu thói quen nên thực hiện để giảm thiểu khả năng của các thiết bị thủy lực của bạn gặp sự cố

1.Duy trì sự sạch chất lỏng;
2.Duy trì nhiệt độ chất lỏng và độ nhớt trong giới hạn tối ưu;
3.Duy trì các thiết lập hệ thống thủy lực theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất, nếu thay đổi cần có sự tư vấn của chuyên gia
4.Thực hiện theo quy trình vận hành chính xác
5.Tiến hành phân tích, đánh giá hiệu năng của máy theo thời gian cùng các vấn đề phát sinh

Mọi chương trình bảo trì chủ động đòi hỏi thời gian, công sức và một số chi phí để thực hiện,nhưng nó là chi phí-hiệu quả. Việc chú trọng vào công tác bảo trì, bảo dưỡng sẽ dẫn đến kết quả hiệu suất máy các loại bơm thủy lực được cải thiện, tăng tuổi thọ linh kiện, đảm bảo hiệu năng, giảm thời gian chết và sửa chữa hơn…Tóm lại một chương trình bảo trì bảo dưỡng trang thiết bị cùng với chương trình vận hành sử dụng sẽ giúp bạn tiết kiệm được một khoản chi phí không nhỏ.