Những Dạng Phôi Nào Phù Hợp Để Gia Công Bằng Máy Tiện Đứng?

[thietbithanglong]

Máy tiện đứng là dòng máy được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí chế tạo, đặc biệt đối với các chi tiết có đường kính lớn và trọng lượng nặng. Tuy nhiên, không phải loại phôi nào cũng phù hợp để gia công trên thiết bị này. Việc hiểu rõ đặc điểm của từng dạng phôi sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn phương án gia công hiệu quả hơn, đồng thời tối ưu năng suất và độ chính xác.

Chi tiết có đường kính lớn, chiều dài ngắn​

Máy tiện đứng phát huy hiệu quả cao nhất khi gia công các chi tiết có đường kính lớn nhưng chiều dài không quá lớn. Thay vì phải gá theo phương ngang như trên máy tiện ngang, chi tiết được đặt trực tiếp lên bàn quay nằm ngang của máy, tận dụng trọng lực để tăng độ ổn định trong quá trình cắt gọt.

Đây là lý do nhiều xưởng cơ khí nặng lựa chọn máy tiện đứng để xử lý các chi tiết có kích thước lớn, khối lượng nặng nhưng yêu cầu độ đồng tâm và độ chính xác cao.

Phôi dạng mâm và đĩa​

Các chi tiết dạng mâm, đĩa là nhóm ứng dụng phổ biến nhất của máy tiện đứng. Những sản phẩm như đĩa gá, đĩa quay, đĩa phanh cỡ lớn hay bánh đà thường có đường kính lớn hơn nhiều so với chiều dày.

Với nhóm chi tiết này, máy tiện đứng giúp thực hiện hiệu quả các nguyên công như tiện mặt đầu, tiện đường kính ngoài, tiện lỗ trong và gia công các bề mặt lắp ghép đồng tâm. Việc gá đặt cũng thuận tiện hơn, giảm rủi ro mất cân bằng khi xử lý các phôi có trọng lượng lớn.

Phôi dạng vòng và vành thép​

Máy tiện đứng cũng là lựa chọn phù hợp cho các loại phôi dạng vòng như vòng đỡ, vòng chặn, vành thép hoặc các chi tiết dạng khuyên có kích thước lớn.

Trong quá trình gia công, máy có thể thực hiện các nguyên công tiện mặt đầu, tiện đường kính ngoài, đường kính trong và xử lý các bề mặt lắp ghép quan trọng. Đặc biệt với những chi tiết có đường kính lớn và khối lượng nặng, việc đặt phôi trên bàn quay giúp tăng độ ổn định và giảm tải cho hệ thống gá kẹp.

Mặt bích công nghiệp kích thước lớn​

Các loại mặt bích sử dụng trong ngành dầu khí, cấp thoát nước, bơm công nghiệp hoặc hệ thống đường ống thường có đường kính lớn và yêu cầu độ đồng tâm cao giữa các bề mặt làm việc.

Máy tiện đứng cho phép gia công hiệu quả các nguyên công như tiện mặt đầu, tiện lỗ tâm, tiện đường kính ngoài và vát mép. Đối với những mặt bích có trọng lượng lớn, việc gá trên máy tiện đứng thường thuận lợi và an toàn hơn so với máy tiện ngang.

Puly, bánh đà và phôi bánh răng​

Những chi tiết dạng tròn xoay như puly, bánh đà hoặc phôi bánh răng cũng là nhóm ứng dụng phổ biến của máy tiện đứng. Thiết bị này thường được sử dụng để gia công các bề mặt chuẩn như mặt đầu, lỗ tâm, đường kính ngoài và đường kính trong trước khi chuyển sang các công đoạn tiếp theo.

Đối với phôi bánh răng, cần lưu ý rằng máy tiện đứng chỉ thực hiện các nguyên công tiện tạo chuẩn và gia công bề mặt tròn xoay. Công đoạn cắt răng vẫn cần được thực hiện trên các máy chuyên dụng phù hợp.

Tóm lại, máy tiện đứng là giải pháp tối ưu cho các chi tiết dạng mâm, đĩa, vòng, mặt bích, puly hay bánh đà có đường kính lớn và trọng lượng nặng. Việc lựa chọn đúng loại máy cho đúng dạng phôi không chỉ giúp nâng cao hiệu quả gia công mà còn góp phần đảm bảo độ chính xác và chất lượng sản phẩm trong sản xuất cơ khí hiện đại.

>> Xem chi tiết bài viết tại đây
>> Đừng bỏ lỡ các dòng máy công cụ cơ khí chất lượng cao tại Thăng Long